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      分析瓶裝礦泉水生產線設備的生產工藝流程

      2020-11-19

       

        如今瓶裝礦泉水生產線設備在水處理設備中應用廣泛,而用戶對于礦泉水的質量要求高且安全,雖然一瓶水或一滴水飲用水在日常生活中很不起眼的,但再生產過程中可是大有文章的。以下是礦泉水生產線設備基本詳情供大家了解。
        瓶裝礦泉生產線設備生產工藝流程:
        原水箱→→原水泵→→精砂過濾器→→活性炭吸附器→→精密過濾器→→超濾裝置→→紫外線殺菌器→→純水箱→→灌裝設備。其中超濾(UF)器是礦泉水生產設備的關鍵設備,現在廣泛使用在礦泉水生產設備上的右管式超濾器和卷式超濾器。礦泉生產線設備采用聚砜、聚丙烯晴及其它高分子材料生產的中空纖維超濾膜及其裝置、產品結構緊湊,設計合理,設有制水、反沖洗和化學清洗流程,操作簡單方便,運行安全可靠,產水率高,耐污染,衰減小,能有效截留水中懸浮物,顆粒、膠體、細菌、熱源和大分子有機物。同反滲透技術類似,是以壓力為推動力的膜分離技術。在從反滲透到電微濾的分離范圍的譜圖中,居于納濾(NF)與微濾(MF)之間,截留分子量范圍為50-500000道爾頓,相應膜孔徑大小的近似值為50—1000A。
        礦泉生產線設備是以膜兩側壓力差為動力,以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離,使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa,分離孔徑1nm--0.1μm,可廣泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化,常溫操作,對熱敏性物質的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃以下,PH為2-11的條件下長期連續使用。

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